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Automatische Scheibenschneidanlagen Modell Elma
Bestehend aus:
  • COILLADESTUHL
  • MOTORISIERTE ABWICKELHASPEL
  • BANDEINFUEHRHILFE IN DER RICHTMASCHINE
  • KOMBINIERTER VORSCHUB-RICHTMASCHINE ODER SEPARATE RICHTMASCHINE UND VORSCHUB MIT SCHLAUFE
  • ZIG-ZAG SCHEIBENSCHNEIDEMASCHINE MIT RUNDMESSERN UND ARM ZUM AUTOMATISCHER SCHEIBENSTAPLER
  • HYDRAULISCHE SCHERE ZUM SCHROTTSCHNEIDEN
  • ARM FÜR AUTOMATISCHES SCHEIBENENTLADEN
  • SCHEIBENAUSGANG FÖRDERBAND MIT MARKIERUNGSEINHEIT - WENN ERFORDERLICH
  • DOPPEL- ODER MEHR POSITIONEN SCHEIBENSTAPLER
  • ABZIEHER ZUR AUTOMATISCHEN SCHROTTABSAUGUNG
Die Vorteile dieser Lösung sind:
  • HOHE FLEXIBILITÄT: Um einen anderen Scheibendurchmesser herzustellen, ist eine einfache Messereinstellung erforderlich
  • KOSTENERSPARNIS: keine Investition in Stanzwerkzeuge erforderlich
  • MATERIALSPARUNG: Der Zick-Zack-Schnitt ermöglicht eine Materialeinsparung (Schrott) bis zu 15%
  • GERINGE INVESTEMENTE IM VERGLEICH ZU EINER BLANKING ANLAGE MIT PRESSE
  • SCHNEIDEN OHNE KRAGEN
  • AUTOMATISCHES SCHEIBENSTAPELN
STUNDENPRODUKTION: von 300 bis 700 Stück pro Stunde für den durchschnittlichen Durchmesser je nach Konfiguration
PRODUKTIONSART: Möglichkeit der Herstellung von Scheiben mit Durchmessern von 260 bis 1000 mm und mit Dicken von 0,5 bis 6 mm
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Automatische Scheibenschneid- und Stapelanlagen Modell Elma
Einreihig von Ø 180 bis Ø 1600. Maximale Dicke 6 mm. ZIG-ZAG (Quincunx) von Ø 180 bis Ø 1000, bis sechs Quincunx-Reihen. COIL mit einer Breite bis 1700 und ein Dicke von 5 mm. STAPELMASCHINEN FÜR SCHEIBEN. Bis 25 Stapel mit Paletten direkt am Boden.
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Automatische Abstapelvorrichtung

Mit Einzel- oder Doppel- Abholstelle. Leistung: bis zu 60 m/min.

  • Max. Bandbreite von 2000 mm
  • Max. Bandstärke 4 mm
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Automatische Platinen Querteil- und Stapeln Anlage, für die Herstellung von Edelstahlplatinen. Länge bis zu 10 mt

Die Anlage ist mit einem Präzisions-Richtmaschine Typ R50, hydraulische Schere und Stapel- und Transportsystem der Platinen zum Kundenlager ausgestattet. Linie ist in der Lage, von 3 bis 11 Platinen pro Minute, der Länge 10 mt und 1 mt, zu produzieren.

  • Max. Band und Platinen Länge 1600 mm
  • Band- und Platinendicke von 0,7 bis 5 mm
  • Verarbeitete Materialien: vorlackierter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluzinc S250
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Aluminium
"Eco compact" Prägeanlage zum automatischen Schneiden und Stapeln von Aluminiumplatinen

Diese kompakte Präge- und Schneidanlage eignet sich für die Herstellung von rechteckigen und trapezförmigen Aluminiumplatinen. Auch wenn es sich nicht um eine sehr hohe Leistung, die Anlage ist in der Lage die Anforderungen der meisten Kunden, auf der Basis von geringen Investitionen und reduzierten Platzbedarf, zu erfüllen.

  • Bandbreite von 200 bis 1200 mm
  • Bandstärke von 0,15 bis 1 mm
  • Leistung bis zu 40 Platinen pro Minute
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Aluminium
Automatische Präge- und Längsschnittanlage für die Herstellung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlplatinen

Die Anlage ist in der Lage, sowohl rechteckige als auch trapezförmige Platinen herzustellen, sowohl flach als auch geprägt und automatisch zu stapeln. Prägemuster gemäss Kundendesign. Dank des Doppelhaspels und des Coilladestuhl werden Coils-Vorbereitung und Wechsel in maskierter Zeit durchgeführt.

  • Bandbreite von 200 bis 1400 mm
  • Banddicke von 0,2 bis 1,5 mm
  • Stündliche Produktion bis zu 60 Platinen pro Minute
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Aluminium
Querteilung- und Lochstanzanlage für Bandbreite 1200 mm

Für die Produktion von Kühlschrankinnenpanels aus geprägte Aluminium mit zwei verschiebbaren  Lochstanzeinheiten einstellbar vom Bedienpult.

  • Max. Bandbreite 1200 mm
  • Max. Bandstärke 0,7 mm
  • Max. Coil Tragkraft 12 Tonnen
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Aluminium
Querteil- und Prägeanlage für Bandbreite 1200 mm

Prägung mit zwei paar Prägezylindern. Materialstärke von 0,4 bis 2,5 mm.

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Querteilanlage für Bandbreite 1000 mm

Für die Produktion von Platinen für Haushaltsgeräte.

  • Bandbreite 1000 mm
  • Bandstärke von 0,4 bis 2 mm
  • Max. Coil Tragkraft 12 Tonnen
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Bandanlage für die Produktion von Kühlschrankpanels

Konzipiert um vorlackierte Aluminium und beschichtete Stahl mit Schutzfolie zu vorschieben.

  • Max. Bandbreite 1250 mm
  • Max. Banddicke 1,5 mm
  • Max. Coil Tragkraft 20 Tonnen
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Anlage für die Produktion von Kühlschrankgehäusen (mini bars)

Mit ästhetischem PVC Auftragsgerät auf der Coil Kante.

  • Max. Bandbreite 1000 mm
  • Max. Banddicke 1 mm
  • Max. Haspel Tragkraft 7+7 Tonnen
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Anlage für die Produktion von Waschmaschinentrommeln

Ergänzt mit Papieraufwicklungseinheit und automatischen Bandeinführeinrichtungen.

  • Max. Bandbreite 1000 mm
  • Max. Banddicke 1,5 mm
  • Max. Coil Tragkraft 7 Tonnen
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Bandanlage in Langbauform für Bandbreite 300 mm

Doppel Mulde Abwickeleinheit mit automatischer Überführung, um die Coilwechselzeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Verformungwalzen am Einlauf der Richtmaschine um Biegungen entlang der Streifenlänge zu beheben. Richtmaschine mit hydraulischer Öffnungsvorrichtung für Walzenreinigung.

  • Max. Bandbreite 300 mm
  • Max. Banddicke 6 mm
  • Max. Coil Tragkraft 3+3 Tonnen
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Bandanlage in Kurzbauform für Bandbreite 1250 mm

Anlage mit Vorschub-Richtmaschine um Platzbedarf und Coilswechselzeiten zu reduzieren.

  • Max. Bandbreite 1250 mm
  • Max. Bandstärke 5 mm
  • Max. Coil Tragkraft 12 Tonnen
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Bandanlage in Langbauform für 500 mm Bandbreite

Speziell für die Abwicklung von empfindlichen Materialien. Für sichtbare Teile. Kann auch Materialien in Hochgeschwindigkeitspressen vorschieben.

  • Max. Bandbreite 500 mm
  • Max. Banddicke 4 mm
  • Max. Coil Tragkraft 5 Tonnen
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Automatische Bandanlagen in Kurzbauform für Bandbreite 1000 mm

Anlage ergänzt mit einer kompakte Vorschubrichtmaschine, um Platzbedarf und Coilswechselzeiten zu reduzieren.

  • Max. Bandbreite 1000 mm
  • Max. Banddicke 6 mm
  • Max. Streckgrenze Re 600 N/mm2
  • Max. Coil Tragkraft 12 Tonnen
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    Bandanlage in Langbauform (mit Schlaufe)

    Haspel

    Bandeinfuhrhilfe

    Richtmaschine

    Schere

    Vorschub

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    Hinweise

    Bandanlage in Kurzbauform (ohne Schlaufe)

    Haspel

    Bandeinfuhrhilfe

    Vorschub-Richtmaschine

    Schere

    Öler

    Hinweise


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